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海口全自动运动粘度测试仪毛细管放入浴缸中后,必须保证在温度到达规定值后15分钟方可试验,建议用户在未到设定温度前将毛细管放入浴缸中,浴温到达设定值后,再进行测定。9、测定操作 在主菜单按“启动/停止”按钮,仪器转到检测菜单后,这时利用橡皮球将液体吸到标线上方,松手后,当油下降到上面的标线时,按“启动/停止”按钮启动计时,当油下降到下面的标线时,再按“启动/停止”按钮停止计时,此时显示本次试验的运动时间。接着再按“启动/停止”按钮一次,该数据将自动保存在屏幕的下方。并且注意不要让毛细管和扩张部分的液体产生气泡或裂隙。若认为该数据不准确,在没有保存在屏幕下方之前可按“删除”键删除此数据。重复上述操作可依次得到第二、三、四个数据。待第四次检完后,屏幕显示四次运动时间,按“确认”键仪器自动剃除四次计时误差大的一组数据,然后自动计算并显示平均时间及的粘度结果,同时粘度结果自动打印。注:如果四次的运动时间,按标准有两组不合格,则这组不合格,仪器自动转入设定毛细管常数页面,需重新做四次样。八、注意事项1、玻璃缸内未注水时,不得通电。2、浴缸中的浴液不能有杂质与飘浮物,以免堵塞测试孔,新换浴液在加热时常常有气泡,对测试有影响,尤其是测试孔内有气泡,影响严重。放毛细管后检查测试孔内是否有气泡。如果有气泡则用胶管吹气将气泡除掉或用干净的牙刷将气泡刷掉。3、使用一段时间或发现油位测量不灵敏,应及时清洗试验夹上的检测孔。4、仪器在使用前,必须可靠接地。5、仪器不允许在潮湿、有腐蚀性气体的环境中存放或使用。仪器使用时,应避免阳光直射,需在光线稳定的地方试验。6、毛细管上夹时要注意上口高度,避免试管进水。7、仪器在使用过程中,若出现故障,应请专业人员进行维修,并及时与我们联系。一年内确属产品质量问题,免费保修。


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海口全自动运动粘度测试仪本仪器是根据“石油与石油产品试验方法标准”GB/T 380“石油产品总硫含量测定法”设计制造的,适用于测定总硫含量大于0.005%的液体石油产品。二、结构特点本仪器由灯、灯罩、吸收器、雾滴收集器及多孔玻璃支架等组成。其结构如图所示:1、吸收器 2、分配器 3、雾滴收集器 4、支架5、灯 罩 6、灯支座 7、二氧化碳-氧气入口 8、灯图一、石油产品硫含量测定仪(燃灯法)结构图其特点为:?结构简单、直观、操作方便?可以根据用户的需要提供任意组平行试验的支架?灯的支座可以任意调节高矮,使系统牢靠固定?有带真空管线的分配器,方便操作三、使用与维护1、将仪器放在工作台上,接好连接插线,和导管。2、接好电源线,注意真空泵必须有良好的接地线。按标准GB/T 380《石油产品总硫含量测定法》要求进行试验。3、试验结束时,应关闭空气泵电源,以延长其使用寿命。4、仪器出现故障,应请专业人员进行维修,切勿乱拆乱卸。5、注意保持仪器清洁,防止酸、碱、油污染。

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海口全自动运动粘度测试仪键盘设定粘度计常数和控制温度值,仪器具有记忆功能。4、采用进口温度传感器,软件控温技术,控温范围宽,控温精度高。5、不掉电日历时钟,开机自动显示当前时间。6、具有按国标要求的数据处理功能,自动舍弃不合格的数据。7、用户可根据温度计来校准显示温度。三、技术指标1、液浴孔数:3孔2、控温范围:室温—+100℃3、控温精度:±0.1℃4、输入电源:AC220V±10V 50HZ5、加热功率:1000W四、使用条件1、环境温度:0℃~40℃ 2、相对湿度:<80%五、仪器图片主要由加热管、毛细管、试验架、搅拌电机、机箱恒温浴缸、照明灯、电气控制部分、液晶屏幕、键盘等组成。六、控制面板结构仪器面板有8个按键,分别为:“↑” ,“ ↓” ,“ ← ” , “ →” ,“确认”,“返回”,“删除”,“启动/停止”。其功能如下:1上移键,按此键项目光标上移或改动数据增加。2下移键,按此键项目光标下移或改动数据减少3左移键,按此键项目光标左移。4右移键,按此键项目光标右移。5确认键,此键存入数据或执行某项操作。6返回键,按此键返回上一级菜单。7删除键,按此键删除数据(用于测定操作)另外此键有第二功能(在主菜单开/关辅助照明灯)8启动/停止键,按此键用于启动测试或结束操作。

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海口全自动运动粘度测试仪TH-2000石油产品运动粘度自动测定仪,采用高清晰度彩色触摸屏技术,界面内容丰富清晰,触屏响应快速灵活;采用大容量的存储芯片,多可保存2000个测定结果;采用面板安装式热敏打印机,测定结束,自动快速打印测定结果及样品号测定时间粘度计常数管径运动粘度值等信息。二技术参数显示器:彩色LCD显示器+触摸屏温控范围:室温~150℃设定温度:20℃,40℃,50℃,80℃,100℃,任意值(高于室温~150℃)温控精度:±0.02℃测试孔数:4孔计时范围:0~999秒(按国标要求,每次测试试样流动时间须高于200秒)计时精度:0.1秒计时次数:1~4次可选存储容量:2000条测试记录打印方式:面板安装式热敏打印机电源:AC220V±5%50Hz±5%功率:1600W使用环境温度:5℃~35℃使用环境湿度:10%~80%三仪器结构1.仪器正视图(图1)图1(1)恒温水浴顶盖组件(2)温度传感器(3)水浴缸(4)打印机(5)液晶显示器(6)电源开关2.仪器后视图(图2)图2(1)散热风机(2)保险丝盒(3)主机端控制电缆插座(4)交流电源插座(5)水浴端控制电缆插座3.水浴顶盖图(图3)图3(1)水浴控制盒(2)温度传感器插孔(3)4号粘度计孔(4)3号粘度计孔(5)水浴端控制电缆插座(6)水银温度计插孔(7)1号粘度计孔(8)2号粘度计孔四功能介绍按不同界面介绍仪器功能如下:1.开机显示仪器名称,点击屏幕任意位置,显示“试验”“准备工作”“数据记录”功能选择菜单。2.试验界面:如上图所示,界面下方有5个按钮“控温”“终止”“参数”“计时”“返回”,点击“控温”,开始按设定的恒温温度控温,状态显示“温度控制中”。如需终止控温,可点击“终止”,状态显示“控温已停止”。


海口全自动运动粘度测试仪主要技术指标1、硫的测量范围:0-30%。2、试样燃烧分析时间:3-5min,其中在700℃处停留45s左右,1050℃处停留2-4min,自动判定滴定终点。3、控温;保证0-1100℃高温段的精度1.0级,外接WRP(即S值)型铂铑10-铂热电偶;加热体为硅碳管,高温区长度≥90毫米,温度为1150℃±5℃(根据需要可调节温度),选购硅碳管时以10Ω为值。4、升温速度:25-30℃/分,一般30分钟左右可升到1050℃。5、电解池;容积为400毫升,电解铂电极面积1cm×1.5cm,指示铂电极面积0.5×1cm。6、仪器的稳定性:开机5分钟后仪器进入稳定状态。7、供电电源:220V±20% 50HZ8、仪器尺寸(mm)控制器:360×320×140控温炉:580×250×270四、原理1、分析原理:煤中各种形态的硫在不低于1150℃高温和催化作用下,于净化的空气流中进行燃烧分解,生成的二氧化硫以电解碘化钾和溴化钾熔液所产生的碘和溴进行库仑滴定,电生碘和电生溴所消耗的电量由库仑积分仪积分,并由仪器计算出煤中含硫的毫克数和百分数。2、程序控制原理: 该仪器全过程采用微机自动控制,机器接通电源后,通过键盘键入日期和试样重量(3位数),按一下启动键,电机正转,带动试样送样棒向前推进,推进到700℃处时,送样机构自动将信号送入计算机,使用机停转,并延时45秒,然后,计算机发出信号,

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海口全自动运动粘度测试仪操作过程1、开箱后,检查仪器是否完好无损,备件是否齐全,然后将仪器安放到温度稳定没有阳光直射的地方,然后倒入浴液,注意浴液倒入的量使液面距离上盖下沿20mm处。2、旋转仪器下部的四个螺柱,使仪器保持水平。3、插上电源线,接通电源开关,液晶首页显示中特公司基本资料,演示几秒种后自动进入主菜单。4、运动粘度测定仪出厂时,浴液温度设定为40℃,开机时显示实时浴液温度。此时如果实时温度到了设定的温度值,仪器自动恒温计时。5、预置温度的设置,在主菜单可移动光标到“设置”选项,按“确认”键进入设置菜单,再选择“样品设置”选项,再按“确认”键进入样品设置菜单,选择对应预置温度选项进入修改完成后按“确认”键保存数据返回即可。6、温度微调的设置,控制温度稳定后,屏幕显示的温度与实际温度有误差时,可微调。首先按上述5的操作进入样品设置菜单后,选择‘温度微调’选项,按“确认”键进入修改菜单。如果实际温度低于屏幕显示的温度时应进行正微调,按“ ← ”或者 “ →” ,显示“+”号后,再按“↑”键微调值开始增加,但正微调值不超过+9.99℃;如果实际温度高于屏幕显示的温度应进行负微调,按“ ← ”或者 “ →” ,显示“-”号后,再按“ ↓”键微调值开始减少,但负微调值不超过-9.99℃当微调值到达期望值后,按“确认”键,微调数据保存完毕,自动回到上一页面。7、自动控温的设置,进入设置菜单后,选择“控温设置”选项,按“确认”进入控温设置菜单,再按“↑”键或者“ ↓”键,打开或者关闭自动控温,按“确认”键保存即可。


海口全自动运动粘度测试仪以上故障的表现都一样,每次实验都要进行的检测工作都是针对它们的(当然另外也包括电解池)反映到作样结果上都是使测定结果不稳定,忽高忽低。2、电解池:A、电解池的固定螺丝松动,密封圈老化,各个进出孔处开胶,都是造成漏气的原因。B、电解池内四个极片,两个小的一组,为指示电极;两上大的一组,为电解电极,指示电极起感受电解液滴定情况并进而控制电解电极时行滴定的作用,如果任一个电极出毛病,都将造成实验无法进行,所以一定要保证四个极片表面的洁净,其封胶处不得开裂。若指示电极极片与其引线断开(如封胶开裂时),将造成电解电极持续电解,不能停止,电解液发红,屏幕飞快计数(即使不放煤样)同过电解现象,其沾污也是这种现象,若电解电极极片与其引线断开,将造成作样时电解液越来越白,但屏幕始终不计数,即相当于电解开关闭状态,其表面沾污则表面为电解迟钝,即液体很白时电解才定然开通,则定结果严重偏低且不稳定。处理方法:对表面粘污时,可作清洁处理,对开胶导致断开的,可将残胶剔除,取下与极片相连的塑料管,清洗其内壁,更换已腐蚀的引线部分,重新焊接,封胶,不可将裂口封胶了事,因其内部可能已积存电解液,引线已被腐蚀,与极片不导道。C、电解池的引出线插头及机器上的插座,日久氧化、松动、所造成的故障现象与极片受污染或开路一样,可将插头镀上一薄层焊锡,除去其氧化层,增加插头与插座的紧密性,也可将引线直接焊至机内相应点。

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海口全自动运动粘度测试仪将约120-150毫升的电解液用洁净干燥的漏斗(或使用换液器)从电解池密封口注入电解池阳极室,同样用漏斗(或使用换液器)从电解电极密封口注入电解池阴极室,使得阴极室与阳极室内电解液液面高度基本一致。完毕后将电解池玻璃磨塞均匀涂上一层真空脂并装在相应位置,轻轻转动一下,使其较好的密封。注意:以上电解液装入工作应在通风较好的环境下操作,不要吸入或用手接触试剂,如与皮肤接触,应用水冲洗干净。完成以上步骤后,将电解池放入电解池支架内(图4-1中9),把带有莲花插头的电解电极连接线、测量电极连接线分别插入电解电极接口(图4-1中7)和测量电极接口(图4-1中8)海口全自动运动粘度测试仪第五章 工作原理试剂溶液是由占优势的碘和充有二氧化硫的吡啶、甲醇等混合而成。卡尔--菲休试剂同水的反应原理是:基于有水时,碘被二氧化硫还原,在吡啶和甲醇存在的情况下,生成氢碘酸吡啶和甲基硫酸氢吡啶。阳极产生的碘又与水反应生成氢碘酸,直至全部水分反应完毕为止,反应终点用一对铂电极所组成的检测单元指示。依据法拉第电解定律可知 参加反应的碘的分子数等于水的分子数,同电荷量成正比例关系。水量与电荷量有如下等式成立毫库仑第六章 菜单及按键操作说明仪器采用了液晶屏幕,比数码管所能显示的信息量更丰富,仪器仅有2个画面,减少了切换显示画面的数量,按键功能定义明确,用户学习使用仪器变得简单。仪器共分为2个显示画面:1、开机欢迎画面; 正常测试画面; 在以下按键操作说明中,加黑反显的数字或图形为当前调整修改的内容。

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海口全自动运动粘度测试仪点击“参数”,可进入4个玻璃粘度计管径常数设定界面。点击“返回”退出界面。上方“温度”处显示的是实时温度,正下方是采用的设定温度值,4个并排的计时器(序号1234自左而右依次对应水浴顶盖上4支玻璃粘度计,参数设置界面的管径常数意义类同)以0.1秒的分辨率计时,计时器表盘正下方是4个计时器的当前计时值。点击表盘开始计时,再次点击终止计时,并弹出该计时器已计时情况界面,如无任何操作,数秒后该界面会自动退出,如进行删除操作后,需点击“返回”以退出计时界面。如该次计时结束已达到设定的取平均值计时次数,则直接弹出运动粘度测定结果界面。在任何时候,点击计时器表盘下方的计时值,也可进入计时情况界面,返回时须点击“返回”。计时界面如下:界面中的“(1)”“(2)”“(3)”“(4)”是指同一粘度计的连续4次计时值。点击“删除”,可删除相应的计时值(在发现该次计时有明显失误时使用),之后的计时值位置依次前移。运动粘度计算结果界面显示了相应玻璃粘度计一组计时后的运动粘度测定结果,单位为mm2/S。点击“退出”,返回试验界面。如不点击“退出”,数秒后自动退出。

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海口全自动运动粘度测试仪功能特点仪器采用了功能强大的新一代处理器及全新的外围电路;测量电极信号作为电解结束的判据,其稳定性、准确性是影响测量精度的关键因素,由于使用了先进的器件和方法,实现了测量电极信号的精确探测;进一步深入了解电解液特性,提出了新的软件补偿修正算法,提高了测量精度;液晶显示屏取代数码管,显示界面直观友好,操作简便。主要有以下功能特点:采用128x64图形点阵液晶显示屏,人机界面友好、直观;使用了开关恒流源电解电路(),降低了仪器功耗;高精度的测量电极信号发生及检测电路,使得电解终点的判断快速而准确,并具有极强的抗干扰能力;使用电解液空白电流补偿、平衡点漂移补偿等方法来修正测量结果;10档搅拌速度调节; 自动电解增益调节;具有测量电极开路故障、短路故障自动检测功能;带温度补偿的日历时钟,走时准确,可打印测定结果及日期和时间,在掉电的状态下可运行10年以上注意:干燥管的管路必须保持一定的通气性,不能完全封闭,否则易发生危险!2、将乳白色硅胶垫装入旋塞,用紧固螺柱均匀旋入(见图4- 4)。图4-4 进样塞装配图3、将搅拌子通过进样口小心放入电解瓶。4、分别在测量电极、电解电极、阴极室干燥管、阳极室干燥管、进样口旋塞磨口处均匀地涂上一层真空脂,将以上各部件装入电解瓶后,轻轻转动一下,使其较好地密封。


海口全自动运动粘度测试仪试验界面中间显示的是实时时间,点击后可进入设置实时时间界面:点击屏幕上方的实时时间,软键盘上方数字输入区显示“20?-??-????:??:??”,依次输入年月日时分秒(均为2位数字),并点击“确定”,时间修改完毕。点击“返回”,退出时间设定界面。3.准备工作界面:该界面含有4项功能:恒温温度设定打印机设置粘度计参数(管径和常数)设定和计时取值(指同一支玻璃毛细管粘度计同一组试验取多次计时值)次数设定。(1)恒温温度设定界面(见下页):符号“√”位于哪个设定值后面,就表示选择哪个设定温度值。点击可选择不同的温度值。当点击右下方的任意温度设定值时,进入任意控温温度设定界面,按界面提示文字,先点击可输入数字区,后输入待设定的控温温度值,点击确认(“←”)后生效。如输入数字中途要取消本次输入,可点击软键盘中的“CE”。点击“返回”,退出任意控温温度设定界面。(2)打印机设置:点击进入打印机设置界面后,可选择“启用/禁用打印机”。测试结束,仪器根据打印机设置打印(设置为启用打印机时)或不打印(设置为禁用打印机时)测定结果。(3)粘度计参数设定:界面左边一栏为玻璃毛细管粘度计的管径设置参数,单位:mm。右边一栏为相应粘度计的常数,单位:mm2/s2。

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海口全自动运动粘度测试仪快速智能定硫仪使用说明书一、概述快速智能定硫仪主要用于测定煤炭、钢铁和煤焦油,石油等各种矿物中全硫的含量,因此,该仪器可供煤炭、电力、冶金和地质勘探及相关质检、计量等部门的实验室使用。本仪器是根据国标中库仑滴定法原理设计的,全部测试过程采用微机自动控制,并由微机对测试数据进行多种校正和处理,数字显示煤中含硫的百分数,同时打印测定结果,该方法与目前采用的艾士卡重量分析法和高温燃烧中和法相比具有测定迅速、结果准确等优点。二、特点和同类仪器相比,本机显具有以下特点:1、使用轻触薄膜面板输入数据,功能控制触摸键盘便可,操作简单方便。2、设定炉温以及修正硫含量可通过键盘输入,无需打开面板。3、自动判断滴定终点,缩短了实验时间。4、采用PID控制炉流,自动调整炉流大小,和传统控制器相比可以延长硅碳管使用寿命。(电流由小到大自动控制)5、送样机构采用电子开关,可靠性更高。6、不会因为开、关机顺序产生过电解现象。7、自动打开电解。8、全中文显示,简单易操作。9、测硫分辨率0.001%,优于国标。10、自动化程度高,体积小,是目前实验室理想的测硫仪器。

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海口全自动运动粘度测试仪电解液平衡的典型现象为仪器含硫量显示屏幕开始计数,即表示电解已达到滴定终点状态,仪器能感受到SO2的进入。说明:虽然是废样,也必须象正式样一样由仪器自动完成全过程,不可中途人为退出。经正常实验,已完全烧透的载煤瓷舟可反复使用,不影响分析结果,将其内残渣刮去即可,废样一般应选择含硫1%以上的煤样作试样,含硫量低的废样往往需做许多次才能使电解液达到平衡。B、电解液平衡后,即可进行正式实验工作:即将待测煤样瓷舟放入炉口载样石英舟内,从键盘输入待测煤样质量(三位数),按启动键,余下工作由仪器自动完成,如此循环。说明:实验应连续进行,中间若有较长停顿,应加烧一个废样。3、作样完毕,应按以下步骤操作A、关闭控制器电源;B、关闭气阀;C、关闭搅拌器;D、关闭气泵;E、打开电解池上橡皮塞松开放液管,放出电解液;F、倒入蒸馏水,打开搅拌器对电解池进行清洗,清洗完,放出液体。十一、仪器的维护1、电解池发生过电解现象以后,应打开电解池,用乙醇或丙酮擦洗电极,使电极呈现光亮的银白色;沾污严重的可用细砂纸或小刀小心处理,除去电极上的附着物,再用乙醇和丙酮清洗,注意不要用乙醇等有机深剂擦洗电解池的有机玻璃筒壁,防止可能发生的外壳龟裂现象。2、烧结玻璃熔板及其管道有黑色沉结物时应及时进行清洗,清洗方法如下:取下电解池(不必将盖打开)在电解池中先放入一些水,以不漫到熔板为宜。将电解池倾斜放置,用滴管往熔板的支管中注入新配制的洗液(5克重铬酸钾和10毫升水,加热熔解冷却后缓缓加入100毫升浓硫酸),待洗液流净后,再反复加入2-3次,即可去除熔板及黑色沉结物,然后再用自来水冲洗电解池,并用洗耳球从熔板支管中抽水洗至不残留洗液,熔板应洁白如初,用滤纸条吸干熔板及其支管中的水,将电解池装好,打开电磁泵,用空气吹干玻璃熔板及其支管,然后再加入电解使用,燃烧管与电解池间的玻璃阀门有黑色沉结物时,用滤纸条擦净即可。

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海口全自动运动粘度测试仪搅拌器:其原理是利用旋转的磁场,带动电解池内的磁力搅拌棒旋转,若搅拌器磁场或弱或其电机转速减慢,则相应地造成搅拌速度减慢,搅拌棒的磁力消退,也是造成搅拌速度减慢的常见原因,可更换之或对其充磁,搅拌速度越快,越有利于SO2水合物的均匀滴定,搅拌速度过低也是使测定结果不理想的一个原因,实验中搅拌器若停转,则即发生过电解现象。4、燃烧炉部分:A、热电偶的正确安装很重要,向下插到碰到硅碳管后退回2mm,离的越远,则仪器显示值越低于实际炉温值,造成显示炉温迟迟不到设定温度(实验炉温早已达到)或者升到设定温度后,控制精度不好,在控温点上下几十甚至上百度的波动。如果热电偶碰在硅碳管上,则当升至高温时,会有漏电流由硅碳管窜入机内,使显示温度大幅度波动,直线下掉甚至出现负温度(要与热电偶接反造成的下降出现负温度区分开),严重的有击坏仪器的温度部分电路,控温异常,炉温升高(远高于1150℃)的现象是:向炉膛内看,已不是正常的红光,而是已经发白,往往造成石英舟与异径管粘连,致使送样棒返回时钩不动石英舟而发生新钩现象,如果送入煤样,退出时会发现煤灰已熔化在瓷舟上,无法刮掉,可视实际情况调整热电偶位置或调整设定温度。如果热电偶未接好或其内部断路,则仪器显示屏闪烁。如果热电偶短路(热电偶失去感生电压能力形同一根短路线或者外接线搭接),则仪器始终显示室温,加满炉流,温度显示也始终不上升。实际硅碳管一直在加热,出现这种情况应立即断电检修,否则后果相当严重,轻者烧坏硅碳管;重者可能损坏控制管,判断方法很简单:观察硅碳管内如已发红光或发白光且控制器显示温度仍显示室温,说明热电偶存在短路。B、异径管是试样的密闭燃烧室,保证燃烧产生的SO2气体在气泵作用下全部进入电解池,如其有裂纹或断裂,将会造成含硫气体外逸,使测定结果严重偏低且不稳定,异径管处于高温下,又稳蔽于炉体内,故断裂处较隐蔽,感觉异常时可松开炉口的紧固螺丝,将其抽出检查。C、送样过程中若搅拌器失步,主机必须按复位键,否则易发生过电解现象。

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海口全自动运动粘度测试仪操作运行过程说明,GB11137操作运行过程与GB265操作运行过程说明相同)常数窗口说明如图71.毛细管常数写入/设置:可存储100个毛细管常数,按工具条栏的常数按钮如(图7),点击内存号数字有光标闪动1-100随意写入,在点击编号数字1-9999随意写入,然后点击编号下面的数字写入毛细管常数,一条毛细管常数写入完成。写入下一条毛细管常数点击内存号数字有光标闪动,在点击+或键翻页,按以上方法就可以依次写入。毛细管常数调用/使用:参数设置界面有三条毛细管常数显示,当用户想调用已经写入的毛细管常数,只需在显示的三条毛细管常数上更改编号就可调用已存储的毛细管常数。每次只可调用三条毛细管常数带到运行界面自动运算粘度结果。3.清空粘度计常数:点击任务显示窗口上清空粘度计常数键出现对话框如(图7右图)点击确认键清除所有已保存的常数,点击取消键对话框取消也可以点击。GB1995窗口说明图8 粘度指数的运算:按工具条栏的按钮如(图8),然后操作右侧滚动条上的或键按钮,或直接点按想要输入粘度数据行。按方向键将光标移动至您想修改的数位上,然后按+或键,修改数值。即可按GB/T?1995标准的要求计算试样粘度指数。其中输入的粘度数据的包括小数点为5位,和位数值范围0~9,中间三位按+或键可在“0~9~.~0~9”间任意切换,可据你的粘度数据任意输入。当粘度指数结果显示“OVER”时,表示超出了计算范围。日期/时间/声音/帮助说明日期/时间:在任意窗口上点击任务栏右下角的时间弹出对话框,点击对话框内的时间、日期有光标显示进行修改后,点击确认键保存。取消对话框点击。声音选择:在任意窗口上点击任务栏可以取消声音(如图)再点击打开声音。帮助窗口帮助窗口显示的信息为软件开发商,用户对该软件使用时出现的问题,拨打电话解答。注意 事项① 仪器应使用具有良好接地装置的电源,以免因感应电荷或漏电现象引起电击伤人。

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海口全自动运动粘度测试仪全自动运动粘度测定仪使 用 说 明 书青岛天正华意电气设备有限公司目 TH-2000石油产品运动粘度自动测定仪,符合GB/T265-1988《石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法》,适用于测定液体石油产品(牛顿液体)的运动粘度,该方法是指在某一恒定温度下,测定一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间,粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积,即为该温度下测定液体的运动粘度(该温度下运动粘度与同温度下液体的密度之积为该温度下液体的动力粘度)。TH-2000石油产品运动粘度自动测定仪,采用先进的模糊PID控温技术,控温精确精度可达±0.02℃。可设定20℃,40℃,50℃,80℃,100℃等多个国标规定的温控点,并可设定任意温度控温(设定温度要高于室温),设定温度分辨率为0.1℃,可作为普通的恒温水浴使用。TH-2000石油产品运动粘度自动测定仪,可同时启用4支玻璃毛细管粘度计进行同一恒温温度下的运动粘度测定,每支粘度计可重复测定4次作为一组测试数据。仪器会根据国标方法要求自动去除其中不符合允差的计时结果,而取其他几个符合允差的计时值的平均值,计算并获得该组测试的运动粘度值。当不需要精确获得测定结果时(往往为了大致观察未知样品的大概运动粘度值),可将计时次数设置为较小的数值,比如1次,2次,或3次,这样可在较短时间内获得被测试样的大概运动粘度值,之后,修改计时次数为4次,可严格按国标方法要求精确获得被测试样的终运动粘度值。

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